Certification OPQIBI

Nos différentes activités et prestations d’ingénierie sont certifiées OPQIBI.

Vous garantissant ainsi nos compétences et notre professionnalisme en attestant de notre capacité à réaliser, à la satisfaction de nos clients, une prestation déterminée.

Nous sommes habilités par l’OPQIBI comme bureau d’études reconnu garant de l’environnement sur les sujets des audits énergétiques en industrie, dans le tertiaire et pour l’ingénierie et l’Assistance à Maitrise d’Ouvrage de chaufferie biomasse.

OPQIBI 1717 : Audit énergétique dans l’industrie

Analyse de la situation d’un ensemble de consommateurs :

  • Procédés : procédés spécifiques, équipements techniques,
  • Utilités,
  • Bâtiment.

en vue d’une utilisation finale et efficace de l’énergie sous toutes ses formes.

Cette prestation comprend les actions suivantes :

  • Prise de connaissance des installations avec rapport d’analyse préalable, après échanges entre industriels et diagnostiqueurs
  • Réalisation de bilans énergétiques à partir de données existantes et de campagnes de mesures
  • Identification et quantification des gisements d’économies d’énergies potentielles
  • Recherche de solutions d’amélioration des installations et des pratiques énergétiques et intégration des énergies renouvelables
  • Définition des moyens techniques et/ou méthodes de conduite permettant d’y parvenir

Élaboration d’un plan de comptage et de suivi des consommations

L’audit est réalisé selon la méthodologie prévue par les normes 16247-1/2012 et 16247-3/2014.

 

OPQIBI 1905 : Audit énergétique des bâtiments (tertiaires et/ou habitations collectives)

Audit réalisé selon la méthodologie prévue par les normes 16247-1/2012 et 16247-2/2014 visant l’amélioration de l’efficacité énergétique d’un bâtiment ou d’un groupe de bâtiments existants. Il comprend :

  • État détaillé des éléments du bâti, de son environnement, des sources actuelles d’énergie, des équipements, de leurs fonctionnements, des contrats de fourniture et de services.
  • Bilan des consommations et des sources de perte des énergies,
  • Analyse et synthèse de la situation, identification des gisements d’économie d’énergie aux moyens de méthodes de calcul transparentes et documentées, en ne se limitant pas à la méthode réglementaire qui n’est pas acceptable pour l’évaluation des
  • Économies réelles compte-tenu de son caractère conventionnel.
  • Inventaire de propositions techniques et financières et de conseils hiérarchisés, permettant au maitre d’ouvrage d’apprécier les actions nécessaires d’investissement, d’exploitation, de maintenance et de maîtrise des consommations.

La seule réalisation d’un DPE ne relève pas de cette qualification.

 

OPQIBI 2008 Biomasse : Ingénierie des installations de production utilisant la biomasse en combustion

Installations de production d’énergie, quelle que soit sa forme (électrique, thermique, frigorifique) ou de chaufferie alimentant un réseau de chaleur, destinées à l’habitat collectif, au tertiaire ou à l’industrie, à partir de biomasse :

  • Plaquettes forestières, connexes des industries du bois, produits bois en fin de vie, sous-produits agricoles (paille, marc de raisin, coque de tournesol, …).
  • Sont exclus : UIOM, installations de méthanisation.
  • Sont comprises les installations de contrôle commande et de gestion de l’énergie produite ainsi que l’ensemble des utilités nécessaires.

La prestation d’ingénierie comprend la prise en compte des aspects suivants :

  • Dimensionnement thermique et hydraulique de l’installation
  • Approvisionnement et stockage
  • Qualité de l’air
  • Analyse économique (coûts de construction, coûts d’exploitation rentabilité globale du projet).

Expertise ENERGIE3 PROWATT : Retour d’expérience sur une étude de faisabilité de valorisation de la chaleur fatale

Energie3 Prowatt

Expertise ENERGIE3 PROWATT : Retour d’expérience sur une étude de faisabilité de valorisation de la chaleur fatale

Spécialisé dans la fabrication de production de produits métalliques dans de grands ateliers, le site pour lequel nous faisons l’étude utilise de la chaleur pour chauffer ses ateliers et sa ligne de peinture.
De l’énergie fatale est aussi disponible sur un procédé de test et sur les groupes froids.

Cahier des charges de l’ADEME :

Le client s’est donc tourné vers nous pour réaliser une étude de récupération de chaleur fatale, tel que définie par l’ADEME dans son cahier des charges (consultable ici).

Gisements de chaleur fatale récupérable :

Comme dans toutes étude de récupération de chaleur fatale, l’ADEME défini 3 objectifs :

  • Vérifier la faisabilité technique et économique du projet de récupération de chaleur fatale ;
  • Proposer des solutions techniques adaptées au contexte et aux possibilités qu’offre le site ;
  • Proposer des solutions pour le financement de l’opération et le montage administratif et juridique.

L’étude va donc permettre de faire le lien entre les besoins en chaleur du site et les gisements de chaleur fatal, via un (ou plusieurs) moyen de récupération.

Solution technique :

Les températures nécessaires pour les étuves de séchage / fours de la ligne peinture étaient trop élevées pour réaliser de la récupération de chaleur fatale. Un focus a donc été fait sur le chauffage bâtiment.

La solution technique consiste à récupérer la chaleur du procédé et des groupes froids pour la redistribuer dans les ateliers via un réseau d’eau chaude connecté aux CTA existantes (via retrofit) et aux nouvelles CTA.

 

Gains :

Une double diminution des consommations est observée : sur le chauffage et sur les besoins de refroidissement.

Le gain énergétique à la mise en place de la solution est de 206 MWh (gaz et élec combinés), soit 7% de la consommation totale du site. Le temps de retour sur investissement est estimé aux alentours des 4 ans. La mise en place de cette solution est prévue dans les 2 ans à venir.

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